1. 运丝系统:钼丝来回运转产生的抖动,是影响中走丝光洁度和精度的不稳定因素。目前中走丝机床采用恒张力系统已基本上解决,有效提高加工表面光洁度和精度。
2. 钼丝损耗:在放电加工过程中钼丝的损耗,是影响精度的关键因素。减少钼丝损耗
3. 进给电机:选用伺服电机直接连接丝杆,无组合齿轮,也就无间隙误差。但成本费用增加。
4. 丝杆精度:全闭环控制是用电机编码器加直线光栅尺作反馈运动控制,通过软件实时补偿丝杆的精度误差和换向回差,免除了一切机械传动链的误差影响。大大提高了机床的定位精度、重复定位精度以及精度可靠性。大行程跳步加工多个孔时,不再担心出现累计误差。
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