-     “T”长方型结构床身，“F”型线架，具有足够的刚性和强度；

-        X、Y轴采用国产品牌高精度硬轨，高载重精度保持性高；

-        X、Y轴丝杠选用北方工业滚珠丝杠，保持高精度；

-        X、Y轴采用步进电机和节能无阻驱动器；

-       运丝采用弹簧式张力机构，确保电极丝在运行时的稳定性；

-      工作台防护罩采用可折合式结构，造型优美，操作方便，具有防尘，防压，防腐蚀，防受损，环保，为机床提供实用性保护的同时，也为机床增加更多视觉上的美感，使机床的整体价值得到提升；

-       使用环保工作液，喷流均匀，废液符合国家二级排放标准。

新Windows 放电控制系统的优势

-      多功能手控盒，增加定位，半程，各轴坐标清零，开关运丝、水泵、高频、快速移轴，以及手轮功能。

-      实时修改放电参数，放电时无需暂停即可修改参数。

-      实时修改运动控制参数，可实现修改运动速度，调节加减速参数。

-      加工效率数字显示，可分析加工效率及时调整加工参数。

-      双高频智能开关电源系统，采用数字化双DSP控制，以及有源PFC、软开关技术，可根据实时加工自动切换高速或精细放电。

-      Windows标准联网功能，文件传输，可拓展为远程无线操作、远程动态监控。

-      新实时智能控制高频脉冲电源，采用3ns超高速大规模可编程FPGA器件作为实时处理控制核心器件，通过对放电间隙的实时采样和波形分析，区分短路、微电弧、正常火花放电，空载和间隙二次放电等状态，根据放电状态的变化，按预定方案程序实时控制每一个脉冲能量（同时控制脉冲宽度和峰值加工电流）和每一对相邻脉间停歇时间的长短，防止“短路贯穿线”瑕疵的产生，同时最大限度地防止钼丝的烧伤或烧断，有效降低钼丝的损耗。以达到在保持使放电效率更高、速度更快，加工厚度更高，最高加工厚度可达1.3米，最高加工速度每分钟达300 mm²。