影响快中走丝线切割加工精度和光洁度的因素很多，但最终都以钼丝振动形式表现出来。在加工过程中，由于钼丝高速运动，丝筒的径向跳动和线架的振动、导轮和轴承的轴向窜动和径向跳动、工作液喷射压力不稳定，换向时的冲击力对钼丝产生的扰动及电极丝受热后延伸率不均匀、钼丝加工中的损耗、电力对电极丝产生的放电压力使电极丝产生松弛弯曲变形等因素，都会使加工表面粗糙度Ra值上升，加工精度下降，同时还会导致加工状态不稳定，产生短路或断丝现象。所以，控制钼丝振动，减少钼丝抖动，就可以减少尺寸误差，提高加工精度，减少切割中产生的条纹，改善加工表面质量。同时减少钼丝振动，可以减少短路断丝，避免断丝中断切割，提高生产率。

减少钼丝振动的方法：

1、调整走丝速度；

2、安装张力器；

3、改进线架结构；

4、改善导轮和轴承品质；

5、保证丝筒的平稳性。